实现紧固功能的金属紧固件品种可以说五花八门,针对不同环境工况需要采用不同材料不同工艺的紧固件,其中紧固件特别是金属材料紧固件的腐蚀一直是需要重点关注和解决的,下面针对紧固件面临的腐蚀问题结合特殊合金材料选择予以简要说明。
金属紧固件应力腐蚀开裂(SCC)
当下面两个因素同时发生时,会发生应力腐蚀开裂(简称SCC):
1、拉应力(直接施加产生的或残余应力产生的)
2、腐蚀性环境,如盐水或酸
关于应力腐蚀开裂的棘手部分是,它可能发生在温和的酸性环境中,通常对材料几乎没有影响。只有应力和腐蚀性介质的结合才能导致开裂的发生——这两个因素都必须存在才能发生开裂。由于大部分表面未被粘结,除了一些细小的裂纹,材料可能看起来没有受到损伤--金属通常保持光亮和光泽--导致这种裂纹在意外故障发生之前无法被检测到。
金属紧固件材料的选择说明:
镍合金紧固件的应力腐蚀开裂发生在三种环境中:高温卤素离子溶液、高温水和高温碱性环境。
C276材料具有优异的抗应力腐蚀开裂性能,适用于酸性、还原性和轻度氧化环境。蒙乃尔材料的紧固件防止大多数新鲜和工业用水中的应力腐蚀开裂和点蚀;在固定的盐水环境中有时会产生缝隙和点蚀。al-6xn的高镍和高钼含量使其能够抵抗氯化物中的应力腐蚀开裂。
金属紧固件被点蚀
点蚀这是一种极为局部的腐蚀,导致材料上产生小孔。一旦发生点蚀,它可以迅速扩散到材料中,完全腐蚀它。像一个有洞的牙齿-那里有一个小的腐蚀点,可以蔓延到你的牙齿。点蚀通常是zui具破坏性的腐蚀形式,也是最难检测的腐蚀形式,因为导致初始腐蚀的点蚀通常很小,但腐蚀很深。
当钝化层中存在薄弱点时,通常会发生点蚀。点蚀主要受酸、氯化物和高温的影响。氯化物对金属的保护性钝化层特别有害,因此点蚀可以在氧化物断裂处引发。
合金材料的选择说明:
l-6xn是防止氯化物环境中点蚀的理想选择。钛合金在海水中浸泡多年后仍没有点蚀的迹象。